-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
زغال سنگ (coal) سوخت رایجی است که در بسیاری از کارخانه ها و حتی در صنایع بزرگ استفاده می شود. زغال سنگ به طور عمده توسط فرآیند های زمین شناسی تشکیل می شود و نوعی سوخت فسیلی است که سالها پیش از بقایای گیاهان مرده ایجاد شده است ...
به خواندن ادامه دهید
زغال سنگ و زغال کک، نوعی از سوخت‌های فسیلی هستند که در برخی موارد با هم تفاوت هم دارند. تفاوت این دو نوع سوخت این است که زغال سنگ به طور عمده از کربن تشکیل شده است. ولی کک، حاوی کربن، زغال سنگ و آب است.
به خواندن ادامه دهید
این مقاله به بررسی مراحل اصلی تولید زغالسنگ فراوری شده، از استخراج اولیه تا کک‌سازی و کربونیزاسیون می‌پردازد و نقش آن در فرایندهای صنعتی چون ذوب سنگ‌آهن و تولید چدن را مورد تجزیه‌وتحلیل ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید زغال کک، که به آن کک سازی نیز گفته می شود، شامل حرارت دادن زغال سنگ در دمای بسیار بالا (حدود 900 تا 1100 درجه سانتی گراد) در غیاب هوا است.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، فرمول ترکیب شیمیایی کک‌های حاصل از زغال سنگ شامل 96.5 تا 97.5 درصد کربن، 5 تا 8 درصد هیدروژن، 3 تا 4 درصد اکسیژن و مقدار کمی ازت و گوگرد می‌شود. فرآیند کک‌سازی به چه صورت است؟
به خواندن ادامه دهید
درنتیجه تقطیر آرام زغالسنگ، ماده کک (coke) که یک سوخت جامد با عیار کربن بالا است تشکیل می شود. از کک های با عیار کربن 80 تا 90 به عنوان جایگزین زغالسنگ و سوخت مورد نیاز کوره ها استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
این روش تست، تعیین گوگرد در نمونه های زغال سنگ یا کک با یک لوله با دمای بالا را پوشش می دهد. ... تست ما با ماموریت و اصول کاری حرفه ای خود، بهترین خدمات و فرآیند تست کنترل شده را در آزمایشگاه های ...
به خواندن ادامه دهید
در مرحله خردایش که اولین گام است، سنگ آهن در سنگ شکن خرد شده و به قطعاتی با اندازه کمتر از ۲۰-۲۵ سانتی‌متر تبدیل می‌شود. ابعاد قطعات ورودی به سنگ شکن، در محدوده ۲۰ تا ۱۰۰ سانتی‌متر است.
به خواندن ادامه دهید
یکی از مرغوب‌ترین انواع زغال سنگ، با درصد خلوص کربن حدود 80 تا 90 درصد، زغال سنگ آنتراسیت است.این زغال سنگ تیره و براق برای مصارف زیادی قابل استفاده بوده که یکی از مهم‌ترین آنها استفاده برای تصفیه آب به‌شمار می‌رود که ...
به خواندن ادامه دهید
– کک: برای تولید کک، زغال سنگ ابتدا باید خرد شده و سپس در دماهای بالا (معمولاً بین 1000 تا 1200 درجه سانتیگراد) حرارت داده شود. این فرآیند باعث تبدیل زغال سنگ به کک می‌شود. 3. ویژگی‌های فیزیکی:
به خواندن ادامه دهید
زغال سنگ متالوژی: شامل زغال سنگ کک (سخت، متوسط و نیمه نرم) و زغال سنگ پودر شده است که عنصر اصلی در صنعت آهن و فولاد می‌باشد. البته اگر زغال سنگ کک شو در حد نارس باشد باز هم می‌تواند در نیروگاه ها ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کک سازی شامل گرمایش زغال سنگ دمای ۱۰۰۰-۱۱۰۰ درجه سانتی گراد در غیاب اکسیژن برای از بین بردن ترکیبات فرار (تجزیه در اثر حرارت) است. این فرآیند منجر به تولید ماده متخلخل کک می شود.
به خواندن ادامه دهید
در کارگاه کک سلول‌های کک سازی با زغالسنگ آماده شده در برج زغال شارژ و طی پنج مرحله در مدت زمان معینی با درجه حرارت ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد و در شرایط عدم وجود هوا به کک تبدیل می‌شود .
به خواندن ادامه دهید
کک از گرم کردن زغال سنگ متالورژیکی تا حدود 2000 درجه فارنهایت ایجاد می شود. طبق گفته انجمن جهانی زغال سنگ، فرآیند کک سازی حدود 12 تا 36 ساعت در دمای بالا به طول می انجامد.
به خواندن ادامه دهید
در بیش از سه دهه اخیر، فناوری جدیدی به نام فرآیند احیا مستقیم برای احیای سنگ آهن به فلز آهن با استفاده از زغال سنگ کک نشو یا گاز طبیعی طراحی شده و به طور گسترده ای توسعه پیدا کرده است.
به خواندن ادامه دهید
فرایند کک سازی تبدیل باقیمانده‌های سنگین به کک و مواد دیگر را ممکن می‌سازد. ... استفاده از زغال سنگ (کک زغال): با حرارت دادن به زغال سنگ، می‌توان آن را به مواد مفیدی برای استفاده در صنایع ...
به خواندن ادامه دهید
این مرحله شامل خرد کردن و آسیاب کردن مواد است تا به‌اندازه و شکل مناسب برای مراحل بعدی آماده شوند. مخلوط‌سازی: مواد آماده شده به ترتیب و با نسبت‌های مشخص با یکدیگر مخلوط می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
نوع زغال سنگ: نوع زغال سنگ مورد استفاده در فرآیند کک‌سازی، بر ترکیب قطران زغال سنگ تاثیرگذار است. ازآنجایی‌که میزان کربن موجود در آنتراسیت از سایر انواع زغال سنگ بالاتر است، قطرانی که از این ...
به خواندن ادامه دهید
در کوره های دیواری قابل حمل ، زغال کک با کیفیت مناسب برای آزمایش های فیزیکی زغال سنگ با اندازه ، سختی و پایداری مناسب تولید می شود و فشارهای دیواره و گاز داخلی که هنگام آزمایش ایجاد می شود ...
به خواندن ادامه دهید
زغال کک. کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغالسنگ تشکیل می‌شود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده می‌شود و به‌طور گسترده به‌عنوان یک ...
به خواندن ادامه دهید
بریکت کنسانتره زغال سنگ یا بریکت سازی یکی از فرآیندهایی می باشد که مهم ترین مشتریان آن، صنایع آهن و فولاد هستند. این فرایند در بهبود شرایط اقتصادی صنایع تاثیر بسزایی دارد.
به خواندن ادامه دهید
زغال سنگ به صورت معدنی استخراج شده و سپس به اندازه مشخصی خرد شده تا به ابعاد مناسب برای فرآیند کک‌سازی برسد. سپس، زغال سنگ خرد شده به همراه مواد دیگر افزوده می‌شود و مخلوط متخلخلی تشکیل می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید کک، زغال سنگ در کوره‌های مخصوصی تحت حرارت بسیار بالا قرار می‌گیرد. در این شرایط، مواد فرار مانند گاز، قیر و آمونیاک از زغال سنگ خارج می‌شوند و آنچه باقی می‌ماند، زغال کک است.
به خواندن ادامه دهید
در مرحله غربال‌گری، سنگ‌های خرد شده بر اساس اندازه جدا می‌شوند. ... فرآیند کک‌سازی مستقیم :(Direct Reduced Iron – DRI) در این فرآیند، سنگ آهن به صورت مستقیم توسط گازهای رد شده از تخته‌بندی زغال سنگ یا ...
به خواندن ادامه دهید
پلاستومری زغال سنگ، نوعی ماده پلیمر حاصل از زغال سنگ است که به دلیل خواص انعطاف‌پذیری و دوام بالا در صنایع مختلف از جمله عایق‌بندی و محافظت استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌سازی فرآیند تشکیل ذغال سنگ نارس به دلیل فعالیت باکتری‌ها بر روی مواد آلی است، در حالی که افزایش دما و فشار پس از دفن و فعالیت باکتری‌ها از عوامل اصلی زغال‌سازی هستند.
به خواندن ادامه دهید
زغال سنگ متالورژیکی (زغال سنگ متالورژی یا زغال سنگ ککشو) بیشتر در فرایند ذوب و تولید فولاد استفاده می شود. زغال سنگ حرارتی (که زغال سنگ بخار نیز نامیده می شود) برای تولید برق استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرآوری کک از زغال سنگ: در فرآیند تولید کک چند نوع ذغال سنگ که مواد فرار موجود در آنها با یکدیگرمتفاوت است مخلوط شده و در کوره های مخصوص تحت حرارت قرار می گیرند تا به کک تبدیل شوند که به این روند ...
به خواندن ادامه دهید
قسمت اول : آشنایی کلی با فرآیند تولید کک متالورژی از زغالسنگ . در این فیلم مقدمه ای در خصوص آشنایی با کک و همچنین مراحل تولید کک زغالسنگ از ابتدای فرآیند تا انتها به صورت اجمالی بیان می گردد خوشحال خواهم شد نظرات و ...
به خواندن ادامه دهید
زغال سنگ با ترکیبات مناسب انتخاب شده و به قطعات کوچک آسیاب می شود تا زغال کک تولید شود. برای تولید کک در این مرحله، سنگ خرد شده را به کوره کک منتقل می کنند. دمای فر تقریباً 1000 درجه سانتیگراد است ...
به خواندن ادامه دهید
زغال کک در طبیعت نیز موجود می باشد ولی برای استفاده از آن در صنعت، باید از شکل سنتز شده ی آن توسط فرآیند پخت و تقطیر آهسته ی زغال سنگ در فشار و حرارت بالا استفاده کرد که این ذغال تهیه شده در هنگام سوخته شدن گرمای شدیدتری ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند کک سازی گرمایش زغال سنگ در میان دمای ۱۰۰۰-۱۱۰۰ درجه سانتی گراد در غیاب اکسیژن برای از بین بردن ترکیبات فرار (تجزیه در اثر حرارت) صورت می گیرد. ... در این فرآیند که برای مدت زمان طولانی ...
به خواندن ادامه دهید
این مقاله به بررسی مراحل اصلی تولید زغالسنگ فراوری شده، از استخراج اولیه تا کک‌سازی و کربونیزاسیون می‌پردازد و نقش آن در فرایندهای صنعتی چون ذوب سنگ‌آهن و تولید چدن را مورد تجزیه‌وتحلیل ...
به خواندن ادامه دهید
در استاندارد «روش‌های آزمایش استاندارد ASTM D7582-15 برای تجزیه و تحلیل تقریبی زغالسنگ و کک با آنالیز ماکرو ترموگراویمتری» که توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM) تهیه شده است، ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی hp بخش رسانا برای فولادسازی کوره های قوس الکتریکی است. این الکترود از کک نفتی، کک سوزنی و زغال سنگ ساخته شده و توسط یک سری فرآیند های تولید دقیق تولید می شود. (4) الکترودهای ...
به خواندن ادامه دهید
مناسب برای مواد ترد مانند سنگ‌آهک و زغالسنگ; کمترین میزان مصرف انرژی در بین روش‌های خردایش; 2. شکست (Cleavage) در این مکانیزم، نیروی وارد شده به سنگ، موجب شکستگی آن از سطح‌های نامتقارن می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
این فرایند به طور کلی برای تولید کک مورد استفاده در کوره‌های ذوب سنگ آهن استفاده می‌شود. ... زغال سنگ خرد شده پس از این مرحله وارد بخش دانه‌بندی می‌شود. ... برای جداسازی آب از زغال. کک‌سازی ...
به خواندن ادامه دهید