• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

سنگ آهن

برای تولید ۱ تن آهن در یک کوره بلند نیاز به ۷۵/۱ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و ۲۵۰ کیلو سنگ آهک می‌باشد که ۵/۴ متریک تن هوا نیز مصرف می‌کند. دمای هوا در مرکز کوره به ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد می‌رسد. در فرایند تولید روش‌های ...

به خواندن ادامه دهید

خط تولید سیمان کوره دوار آسیاب لوله سیمان آسیاب گلوله ای دستگاه تولید

Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان پیشرو در کوره دوار و تجهیزات سنگ زنی در چین و بازار جهانی است. در سال 2019 در هیئت مدیره اصلی هنگ کنگ فهرست خواهد شد. نام و کد سهام: China Pengfei Group HK03348.

به خواندن ادامه دهید

روش های عمومی تولید اکسید روی

در روش مستقیم (روش آمریکایی)، سنگ معدنی روی یا کنستانتره روی را که از عمل فلوتاسیون کربنات روی بدست می آید را با ذغال کک (ماده کربنی) مخلوط نموده و سپس با نوارهای نقاله مخصوص به کوره های دوار ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره های دوار و بررسی کلی مشخصات ابعادی و تولیدی آن ها

انواع کوره های دوار و بررسی کلی مشخصات ابعادی و تولیدی آن ها را در وب سایت اروم ماشین صنعت میخواهیم توضیح بدیم. در مقاله قبلی مزایا، معایب و بخش های اصلی کوره های دوار Rotary Kiln در سایت اروم ماشین صنعت پیمان گستر توضیح دادیم.

به خواندن ادامه دهید

مشخصات و بررسی کلی کوره های دوار با آتش مستقیم DIRECT-FIRED

اروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی o2,n2,co2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده برای ...

به خواندن ادامه دهید

خاک کوره؛ کیفیت بالا + بهترین قیمت

آنها اغلب در کوره های بلند سنگ تراشی، اجاق گاز هات بلاست، کوره های شیشه، کوره های دوار و غیره استفاده می شوند. خاک کوره عموماً به مواد غیر فلزی غیرآلی با درجه نسوز 15800 درجه سانتیگراد یا بالاتر ...

به خواندن ادامه دهید

هر آنچه باید در رابطه با فرآیند استخراج آهن بدانید!

سنگ معدن های حاوی مقادیر بسیار بالایی از هماتیت یا مگنتیت (بیشتر از حدود ۶۰٪ آهن) به عنوان "سنگ معدن طبیعی" یا "سنگ معدن مستقیم" شناخته می شوند ، به این معنی که می توانند مستقیماً در کوره های ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار (Rotary Kiln)

این کوره‌ها برای مواد و محصولاتی مانند منیزیت، سیمان، آهک، سرامیک، آلومینا، اکسید تیتانیوم، فسفات‌ها، کائولن، بوکسیت، گچ، کربن سیاه، کربن فعال، گندله سنگ آهن، سنگ معدن نیکل، لیکا، اکسید ...

به خواندن ادامه دهید

نگاهی به فلز نیکل: خواص، تاریخچه، تولید و کاربردهای آن

در اینجا نگاهی به خواص، ویژگی‌ها، تاریخچه، تولید و کاربردهای نیکل - فلزی قوی، براق و سفید نقره‌ای که در آلیاژها استفاده می‌شود، است.

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند چیست ؟ کاردهای آن کدامند ؟

کوره‌های مدرن برای افزایش کارایی مانند مخزن‌های ذخیره‌سازی سنگ معدن مجهز به مجموعه ای از تجهیزات پشتیبانی هستند. مواد اولیه توسط اتومبیل‌های انتقال سنگ معدن به مجتمع انبار منقل می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

تولید منیزیای زینتری در کوره‌های دوار و شفت | aramico

تولید منیزیای زینتری در کوره‌های دوار و شفت زینترینگ منیزیا یک فرآیند حیاتی در تولید مواد نسوز، به ویژه برای کاربردهایی است که به مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری حرارتی نیاز دارند. زینترینگ منیزیا، یا اکسید منیزیم ...

به خواندن ادامه دهید

فلز نیکل یکی از فلزات مهم در صنعت| کاربرد فلز نیکل در صنایع مختلف چیست؟

فلز نیکل (Nickel)نیکل با حرف اختصاری Ni در جدول تناوبی، یک فلز سفید نقره‌ای است. این فلز عمدتاً برای استحکام بیشتر فولاد ضدزنگ و سایر آلیاژها و مقاومت در برابر دمای شدید و محیط‌های خورنده استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار | کاربردها و 4 مزیت مهم کوره های دوار | فرامیران

فرایند حرارتی در کوره دوار. کلسیناسیون: فرآیند حرارتی است که در آن مواد معدنی، مانند سنگ آهک، حرارت داده می‌شوند تا مواد فرار مانند دی‌اکسید کربن از آنها جدا شوند. این فرآیند معمولاً در تولید آهک و سیمان انجام می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار (Rotary Kiln) چیست؟ از طراحی و ساخت تا تولید انبوه

کوره دوار بطور گسترده برای ذوب چدن ها استفاده می شود. سوخت مصرفی در این کوره ها بطور عموم مازوت است، اما ذکر این نکته مهم است،که اخیرا مشعل های دوگانه سوز جای مشعل های تک سوز را گرفته اند.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند ذوب سنگ معدن نیکل لاتریت با ذوب کوره دوار

کوره سنگ معدن نیمه بسته (یا کاملا محصور) است، الکترود خود پخت، ذوب قوس زیر آب، احیاء و ذوب آهن نیکل خام و سرباره، در حالی که حدود 75 درصد از گاز ضایعات کوره سنگ معدن را تولید می کند، گاز زباله ...

به خواندن ادامه دهید

مزایا، معایب و بخش های اصلی کوره های دوار Rotary Kiln

بخش های اصلی کوره های دوار یکی از عوامل مهم در انتخاب کوره های دوار می باشد، شما عزیزان در مقاله قبلی اروم ماشین صنعت پیمان گستر صفر تا صد توضیحات کوره های دوار مشاهده کردید. در این مقاله نیز بر ادامه مقاله قبلی ...

به خواندن ادامه دهید

نیکل | خرید | قیمت | نیکل ساچمه ای، پلیت، ورقه ای | آوانگارد

کانی‌های نیکل دو دسته هستند: سولفید و اکسید، کانی سولفید دو سوم مصرف جهان را به خود اختصاص داده‌است. ... سنگ معدن سولفید سرخ شده در کوره انفجاری به همراه سنگ آهک، کوارتز و ذغال سنگ ذوب می‌شوند ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد كوره دوار (Rotary Kiln) در صنعت + توضیحات

کاربرد كوره دوار (Rotary Kiln) کوره های دوار لوله هایی هستند که با قرار گرفتن بر روي رولينگهاي خاص و با شیب ملایمی نسبت به افق، از طریق چرخش آرام و به دلیل وجود جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند.

به خواندن ادامه دهید

خط تولید سیمان، ماشین آلات سیمان، کوره دوار، آسیاب لوله سیمان، آسیاب

کشتی های کوره دوار معدن نیکل Pengfei صحنه اندونزی. امروزه، جیانگ سو پنگفی دسته ای از کوره دوار سنگ معدن نیکل اندونزی را برای حمل و نقل به بندر فنگشان صادر کرده است. این محموله بخشی از 18 تجهیزات سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

فرآوری سرب

تکامل عیار سنگ معدن سرب استخراج شده در کشورهای مختلف (کانادا، استرالیا). گالن، رایج‌ترین کانی سرب، در درجه اول سولفید سرب (PbS) است. سولفید به یک سولفیت (PbSO 3) اکسید می‌شود که از نظر حرارتی به اکسید سرب و گاز دی‌اکسید گوگرد ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار چیست؟

کوره دوار چیست؟ کوره های دوار یا کوره های گردون دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس فولاد یا استیل که درون آن ها با عایق هایی همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به صورت افقی و به آرامی حول محور خود میچرخند و از آن ها ...

به خواندن ادامه دهید

غلتک پشتیبانی کوره

چرخش صاف کوره، تراز مناسب و جبران انبساط حرارتی را امکان پذیر می کند. غلتک پشتیبانی برای عملکرد کارآمد و قابل اعتماد کوره های دوار مورد استفاده در فرآیندهایی مانند تولید سیمان و تکلیس آهک ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار

کوره دوار یا کوره های گردون (Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور افق و با شیب ملایم دوران می نمایند.

به خواندن ادامه دهید

معرفی واحد مواد اولیه | شرکت فولاد خوزستان

واحد تکلیس آهک متشکل از دو کوره مجزا خط a و b با ظرفیت اسمی حدوداً 210 هزار تن در سال وظیفه دریافت سنگ آهک و پخت آن در کوره‌های دوار و تهیه آهک پخته شده واحد ذوب در بخش فولادسازی را به عهده دارد و ...

به خواندن ادامه دهید

خط تولید سیمان کوره دوار آسیاب لوله سیمان آسیاب گلوله ای دستگاه تولید

زمینه های حفاظت از محیط زیست ... Ltd. یکی از تولید کنندگان پیشرو در کوره دوار و تجهیزات سنگ زنی در چین و بازار جهانی است. در سال 2019 در هیئت مدیره اصلی هنگ کنگ فهرست خواهد شد. نام و کد سهام: China Pengfei ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار

کورهٔ دوار. کوره دوار، (Rotary kiln) وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است.این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد. کوره‌هایی با ظرفیت کمتر با دست، و کوره‌های با ظرفیت ...

به خواندن ادامه دهید

نکات مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار

مقدمه: کوره‌ های دوار عمده ‌ترین و حیاتی ‌ترین قسمت در صنعت ‌های مختلف مانند: سیمان، فولاد، مواد معدنی و سایر فرآورده‌ ها هستند. این سازه‌ های بزرگ و پیچیده نقش حیاتی را در تولید محصولات صنعتی بازی می ‌کنند.

به خواندن ادامه دهید

معدن/مهندس معدن و اصطلاحات معدن به انگلیسی

Custom smelter کوره ذوب که کنسانتره معادن مستقل را پردازش می ‌کند. Cut-and-fill برش و خاکریزی; Cut value ارزش قطع شده; Cyanidation سیانوراسیون یا متدی برای استخراج دانه ‌های طلا یا نقره از سنگ معدن خرد شده; Cyanide ...

به خواندن ادامه دهید

کلسیناسیون و تشویه مواد معدنی | aramico

تشویه سنگ معدن سرب و روی، سنگ معدن سولفیدی مس و … از جمله رایج‌ترین فرآیندهای تشویه می‌باشد که عموما در کوره‌های دوار یا بسترسیال صورت می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

تشویه مواد معدنی با کوره‌های بستر سیال | ALMA

کوره دوار (Rotary Kiln) کوره شفت (Shaft Kiln) کوره تونلی (Tunnel Kiln) ... تولید شمش منیزیم از سنگ معدن دولومیت ... تبخیر زیادی تولید می‌شود، به عنوان مثال در فرآیند کلسیناسیون سنگ‌های سولفید، SO2 تولید می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند کلسینه کردن | کلسیناسیون چیست؟

کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره‌ های ریخته گری؛ از کوره دوار تا کوره بلند

سوخت گازی: بیشتر کوره های دوار ریخته گری از سوخت گازی استفاده می‌کنند. این نوع کوره‌ها مجهز به سیستم افشانک هستند و هوای داغ با کمک این سیستم در کل کوره پخش می‌شود. مزایای کوره های دوار ریخته ...

به خواندن ادامه دهید