-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
از دیگر ابزارهای مورد استفاده در ریخته‌گری ماسه می‌توان به دستگاه‌های اسپرو و رایزر اشاره کرد. اسپرو گذرگاهی است که فلز مذاب از طریق آن وارد حفره قالب می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
شرکت مهندسی بازرگانی پرومت با بیش از 20 سال سابقه در زمینه تجهیزات سنگ شکن و شن شویی با کارگاهی مجهز به نیروهای متخصص و تجهیزات لازم برای ساخت دستگاه های سنگ شکن درجه 1 و همچنین دارای استراتژی مناسب.
به خواندن ادامه دهید
یکی از متداول ترین روش‌ها برای ساخت قطعات فلزی، روش ریخته گری است.ریخته گری خود شامل انواع روش‌های مختلفی است که ریخته گری گریز از مرکز (Centrifugal Casting) یکی از انواع روش‌های ریخته گری می‌باشد. این روش غالبا برای تولید لوله ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری شن و ماسه، یک قالب از فشرده سازی مخلوطی از ماسه و چسب در اطراف یک الگو ایجاد می شود. پس از ایجاد قالب، فلز مذاب در آن ریخته می شود تا قسمت مورد نظر را تشکیل دهد.
به خواندن ادامه دهید
Qingdao Shengmei Machinery Co., Ltd دستگاه ریخته گری فرآیند V ایمن کم مصرف بادوام، تجهیزات بازسازی شن و ماسه رزین و دستگاه های قالب گیری فوم گم شده را ارائه می دهد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری گریز از ... محدودهٔ ضخامت برای ریخته‌گری در این روش بین ۲٫۵ تا ۱۲۵ ... دستگاه و ریزش مذاب به دلیل پایین بودن سرعت چرخش قالب از جمله عیوب معمولی هستند که ممکن است در این روش ریخته‌گری ...
به خواندن ادامه دهید
مواد مورد نیاز برای ریخته گری دقیق، مانند موم پارافین، سیلیکات سدیم و غیره، بیش از مواد مورد نیاز برای ریخته گری شن و ماسه (ماسه، بایندر و غیره) هزینه دارند.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه‌های سنگ شکن و ماسه ساز که در معادن مورد استفاده قرار می‌گیرند، باید از قطعاتی مقاوم و کارآمد ساخته شوند تا در برابر فشارهای بالا و شرایط سخت معدن، عملکرد قابل‌اتکایی داشته باشند.
به خواندن ادامه دهید
انواع ماشین آلات ریخته گری شن و ماسه. ماشین‌های تراکم تکان : این ماشین‌ها از مکانیزم تکان برای فشرده کردن شن و ماسه در اطراف الگو استفاده می‌کنند و یک قالب متراکم و پایدار ایجاد می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری شن و ماسه نوعی فرآیند ریخته گری فلز است که از شن و ماسه به عنوان ماده قالب خود استفاده می کند. این روش شامل ریختن فلز ذوب شده در حفره ای از قالب ساخته شده از ماسه برای ایجاد شکل مورد ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای استفاده از ریخته گری ماسه ای. در ریخته گری ماسه ای در مقایسه با برخی دیگر از فرآیندهای تولید فلز ، هزینه ابزار و تجهیزات کم است.از این رو این روش به یکی از ارزانترین روش ها برای تولید قطعات مختلف شناخته شده است.
به خواندن ادامه دهید
ساینده ها و پرداخت: از ماسه سیلیس در انفجار ساینده استفاده می شود، به طوری که به عنوان یک ماده ساینده قوی برای تمیز کردن، از بین‌بردن رنگ یا زنگ از سطوح کاربرد دارد. کاربردهای صنعتی ماسه معمولی
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری برای تولید محصولات و قطعات فلزی جدا از مواد اولیه، به دستگاه ریخته گری و ابزار آلاتی نیاز است که بتوانند مواد اولیه را ذوب کرده و به محصول‌های نهایی تبدیل کنند.
به خواندن ادامه دهید
«ریخته گری ماسه ای» (Sand Casting)، قدیمی‌ترین و متداول‌ترین روش ریخته‌گری است که در آن از قالب ماسه‌ای یکبار مصرف برای ساخت قطعات فلزی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
شن و ماسه کرومیت چین برای ریخته گری به طور گسترده ای در ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری شن و ماسه بدون پخت، ریخته گری فوم گم شده و غیره استفاده می شود. ماسه کرومیت نوعی شن و ماسه ریخته گری بازیافتی است. بهترین ماسه ...
به خواندن ادامه دهید
احتمالا این مشکل، یکی دیگر از دلایل فاصله زمانی زیاد بین معرفی ریخته‌گری آهن در تمدن‌های دیگر و شروع به کارگیری آن در اروپا است. ... البته برخلاف ریخته‌گری ماسه‌ای و مشابه با دایکاست، قالب ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از تکنیک‌های ریخته گری دایکاست یا تحت فشار، ریخته گری تحت فشار در خلا یا vacuum casting است. ... هدف از ایجاد خلا در فضای دستگاه در این مرحله، از بین بردن هوا و رطوبت است تا از ایجاد اکسیداسیون و ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از دستگاه ماسه ساز و تولید ذرات شن و ماسه در شکل‌گیری هزینه‌ها باعث صرفه‌جویی زیادی می‌شود و خرد شدن سنگ‌های بزرگ به قطعات کوچک از هزینه‌های حمل‌و نقل و نیروی کار پیشگیری می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
پوشان ریخته گری چیست؟ هنگامی که فلز مذاب با درجه حرارت بالا داخل قالب های ماسه ای ریخته می شود، واکنش های مخربی بین مذاب و ماسه یا چسب ایجاد می گردد که در سطح قطعه عیوبی از جمله زبری و ناهمواری بوجود می آورند و در بسیاری ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه تر. یکی از متداول‌ترین و پرکاربردترین نوع ریخته گری سنتی، ریخته گری ماسه تر است که در این روش از ماسه به عنوان قالب برای ساخت قطعات استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
ptj متخصص در تولید ریخته گری شن و ماسه فلزی برای کاربردهای مختلف است.
به خواندن ادامه دهید
پس از حذف ، احتمالاً لایه های ماسه و اکسید روی سطح ریخته گری می شوند. از انفجار شات گاهی برای از بین بردن ماسه های باقی مانده به ویژه از سطوح داخلی و کاهش زبری سطح استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه قالب گیری. در شرکت سهند ذوب قالب گیری برای ریخته گری انواع قطعات فولادی و چدنی توسط ماسه co2 و به وسیله سیستم نیمه اتوماتیک قالب گیری برای قطعات 1 تا 40 کیلوگرم و روش قالب گیری دستی برای قطعات 40 تا 850 کیلوگرم ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه ای یکی از روش های ریخته گری برای تولید قطعات فلزی است کهاز گذشته تا به امروز انجام می شود و با پیشرفت علم، این صنعت نیز پیشرفت کرده است.ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند ارتعاشی: رایج ترین و قدیمی ترین روش تخلیه و ماسه زدایی که در اکثر کارخانجات ریخته گری استفاده می شود، استفاده از دستگاه شیک اوت Shake Out می باشد. این روش دارای دامنه ارتعاشات بسیار بالایی است.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه ای یکی از آسان ترین و رایج ترین انواع ریخته گری است که قرن ها شناخته شده است. ریخته گری ماسه ای مجموعه های کوچکتری را با هزینه کمتر و منطقی نسبت به ریخته گری با قالب های دائمی فراهم می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری، روش شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق مذاب، ریختن ذوب در محفظه‌ای به نام قالب و سپس سرد کردن و انجماد آن مطابق با ابعاد و ساختار محفظه قالب است.انواع ریخته گری قدیمی ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل ...
به خواندن ادامه دهید
روش ریخته گری ماسه ای چیست؟. ریخته گری ماسه ای (Sand Casting) یک فرآیند ریخته گری است که در آن از قالب‌های ماسه ای برای ایجاد قطعه فلزی مورد نظر استفاده می‌شود. با استفاده از این روش می‌توان قطعات و ابزارهای فلزی متنوعی را در ...
به خواندن ادامه دهید
بخار داغ حلال مانند تری کلرواتیلن برای از بین بردن باقی مانده مومی در حفره قالب استفاده می شود. ... این می تواند گرانتر از قالب ریخته گری یا ریخته گری شن و ماسه باشد ، اما هزینه های هر واحد با حجم ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه ثبت سفارش دستگاه ریخته گری ماسه ای. می‌توانید برای خرید دستگاه ریخته گری ماسه ای به فروشگاه ما salesctransit.ir مراجعه کنید. این فروشگاه یکی از وب سایت‌های فروش دستگاه‌های صنعتی در ایران می باشد و دستگاه ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
درست مانند ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری دقیق نیز امکان اجرا برای فلزات آهنی و غیرآهنی را دارد. در این فرآیند ریخته گری از موم یکبار مصرف برای ساخت مدل قطعه استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
مقدمه. ریخته گری ماسه ای به انگلیسی sand casting با استفاده از حفره ای که در ماسه با چسبندگی کم ایجاد شده است، ابزار مقاوم و قابل اتکا در برابر حرارت تولید می کند تا فلز مذاب بتواند به قطعات پیچیده تبدیل شود.
به خواندن ادامه دهید
چرخه فرآیند ریخته گری شن و ماسه شامل شش مرحله اصلی است که در زیر توضیح داده شده است. قالب سازی – اولین مرحله در فرآیند ریخته گری شن و ماسه ایجاد قالب برای ریخته گری است.
به خواندن ادامه دهید
ptj متخصص در تولید ریخته گری شن و ماسه فلزی برای کاربردهای مختلف است. ابزار هر ماشین توسط یک رابط رایانه ای کنترل می شود تا ساییدگی ابزار را حفظ کند ، حداکثر بهره وری را به دست آورد و کیفیت قالب را به حداکثر برساند و ...
به خواندن ادامه دهید
ماسه ریخته گری یکی از مواد اصلی و حیاتی در فرایند ریخته گری است که به طور گسترده ای در صنایع مختلف برای تولید قطعات فلزی استفاده می شود. این ماسه از ترکیب دانه های ماسه و چسب های خاص تشکیل شده و در قالب گیری ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه ریخته گری. ریخته گری یک فرآیند 7000 ساله و بسیار قدیمی است. اولین قطعه‌ای که با استفاده از این فرآیند تولید شد مربوط به 3200 سال پیش از میلاد مسیح است که به شکل یک قورباغه مسی بود.
به خواندن ادامه دهید
شرکت باتاب صنعت اوژن (bsoco) یک راه حل ساده، ارزان و موثر جهت حذف دانه، شن و ماسه از فرآیند مایعات یا فاضلاب خام تحت عنوان دستگاه کلاسیفایر طراحی کرده است.
به خواندن ادامه دهید
اما برخی از مراحل را می توان برای برخی از محصولات به صورت خودکار انجام داد. این می تواند گران تر از قالب ریخته گری یا ریخته گری شن و ماسه باشد، اما هزینه های هر واحد با حجم زیاد کاهش می یابد.
به خواندن ادامه دهید