• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

دستگاه نورد پشت سرهم

شکل 1 نشان دهنده اجزای مختلف پایه نورد 4 غلطکی نمودار 1: منحنی فنر برای پایه نورد، نقطه مبنا در نمودار مشخص شده است. منحنی فنر برای پایه نورد با فشار دادن غلطک‌های کار به هم و با افزایش نیرو به دست می‌آید.

به خواندن ادامه دهید

تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد از 6 جنبه اصلی

برای بررسی تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد باید معیارهایی مانند چگونگی انجام فرآیند، معایب و مزایای هر روش، نوع کاربرد، خواص محصولات و قیمت آن‌ها را در نظر گرفت

به خواندن ادامه دهید

نورد سرد چیست؟ کاربرد، مزایا و فرآیند آن

یکی دیگر از معایب فولاد نورد سرد، چکش‌خواری کم آن است. تغییر شکل و دستکاری شکل فولاد نورد گرم آسان‌تر است؛ زیرا این فرآیند نیاز به حرارت دادن فولاد تا دمای تبلور مجدد یا بالاتر از آن دارد.

به خواندن ادامه دهید

فولاد فنر چیست: معرفی گریدهای مختلف آن

فولاد فنر، آلیاژی با خاصیت ارتجاعی بالاست. ... تحت نیرو اشاره دارد، به‌گونه‌ای که پس از برداشته شدن نیرو، بدون تغییر شکل دائمی به حالت اولیه خود بازمی‌گردد. ... نوار فولادی نورد سرد با دقت ...

به خواندن ادامه دهید

نورد چیست؟ | کاربرد محصولات نوردی | گرفت

در فرآیند نورد، تغییر شکل بیلت فولادی با تنش‌های فشاری شعاعی اعمال شده توسط غلتک‌ها و تنش‌های برشی سطحی ناشی از اصطکاک بین مواد نورد شده و غلتک‌ها صورت می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

فولاد گالوانیزه گرم چیست، فرآیند و موارد استفاده

همانطور که از نام آن پیداست، فولاد است و متعلق به فولاد است. فولاد گالوانیزه گرم با آبکاری مداوم نوار فولادی نورد گرم و نوار فولادی نورد سرد ساخته می شود.

به خواندن ادامه دهید

فولاد نورد گرم چیست ؟ خصوصیات مهم و ویژگی‌های فولاد نورد گرم شده

این دمای بالا باعث می‌شود فولاد به آسانی تغییر شکل دهد. معمولا کیفیت فولاد نورد گرم در مقایسه با نورد سرد کمتر است. دلیل آن نیز مشخص است، فولاد نورد سرد چندین مرحله اضافی نسبت به نورد گرم دارد.

به خواندن ادامه دهید

بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد | فولاد حامیران

در نورد گرم می‌توان با عبور دادن شمش‌های فولادی از غلتک‌های خطوط نوردِ پیوسته تغییر شکل زیادی در آنها ایجاد کرد و با نورد آرماتور، آج‌زنی محصول را انجام داد.

به خواندن ادامه دهید

نورد چیست ؟ | نورد گرم | نورد سرد | کاربرد دستگاه نورد | آیرومارت

نورد چیست؟ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد.

به خواندن ادامه دهید

انواع روش های شکل دهی فلزات صنعتی

انواع نورد. نورد گرم: در فرایند شکلدهی فلزات به روش نورد گرم یا همان کار گرم، تغییر شکل در آن درجه حرارت و نرخ کرنش است که تبلور مجدد ماده با ایجاد تغییر شکل به طور همزمان انجام می گیرد.

به خواندن ادامه دهید

نورد چیست؟ آشنایی با کاربرد انوع نورد در مقاطع فولادی و مزایای هر کدام

یکی از استفاده های دستگاه نورد فولاد تغییر شکل قطعات، مخصوصا لوازم ساختمان ‌سازی و تغییر قطر قطعات فلزی است. نورد لوله یک پروسه کاربردی صنعتی است که طی آن لوله‌ فلزی از جنس‌های متنوع ساخته ...

به خواندن ادامه دهید

نورد چیست و تفاوت نورد سرد و گرم در چیست؟

نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که می‌خواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانه‌های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه‌های بی‌نقص جایگزین می‌شوند) آن باشد، این فرایند به‌عنوان ...

به خواندن ادامه دهید

نورد گرم و نورد سرد فولاد چیست؟(0 تا 100+کاربرد و تفاوت ها)

در نورد گرم فرایند کاهش ضخامت فولاد در دمای بالا صورت می‌پذیرید؛ اما در نورد سرد ضخامت تختال‌ها در دمای پایین و با استفاده از جک‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی اتفاق می‌افتد. ورق‌های تولید شده با این دو روش خواص شیمیایی و ...

به خواندن ادامه دهید

نورد چیست؟ تفاوت نورد سرد و گرم

از طرفی نورد سرد برای تغییر شکل نهایی فلز مورد استفاده قرار می‌گیرد که اصطلاحا دارای یک سطح مطلوب برای استفاده در صنایع پایین دست زنجیره فولاد است. دستگاه نورد و انواع آن

به خواندن ادامه دهید

نورد چیست و انواع نورد فلزات

در نورد گرم با افزایش دما، تنش کاهش می یابد که قابلیت شکل دهی را در دستگاه نورد بالا می برد. به محض تغییر شکل و اتمام فرآیند، ماده مجددا ساختار میکروسکوپی پیش از نورد را می گیرد.

به خواندن ادامه دهید

نورد چیست؟ چه مقاطعی با نورد ساخته می شود؟

در دستگاه نورد فولاد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک، تغییر شکل پیدا می‌ کند. در نهایت نیز شمش به مقاطع نورد شده تبدیل می شود.

به خواندن ادامه دهید

SPCC فولاد

ضخامت نوار فولادی (mm): 0.3-2.5mm ... ، که باعث می شود SPCC فولاد برای تحمل بارهای سنگین و مقاومت در برابر تغییر شکل. ... فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرم، فولاد گالوانیزه، فولاد galvalume، ppgi، ppgl و سایر محصولات ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت نورد گرم و نورد سرد

سپس قطعات فلزی بین غلتک ها تغییر شکل داده و مقاطع نازکی ایجاد می کنند. ... فولاد نورد گرم رایج ترین محصول فرآیند نورد ... – برای تولید میله ها در هر شکل، میله، ورق و نوار استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

نورد چیست و چگونه در مقاطع فولادی اجرا می‌شود؟

نورد در واقع به‌نوعی فرایند جدید با استفاده از اعمال فشار اطلاق می‌شود که برای اصلاح شکل محصولات فولادی کاربرد دارد.

به خواندن ادامه دهید

فولاد تریپ

فولاد تریپ (به انگلیسی: TRIP steel) یا فولاد با پلاستیسیته حاصل از استحاله (به انگلیسی: TRansformation Induced Plasticity Steel) نوعی فولاد است که در آن از خواص حاصل از استحاله مارتنزیتی در طی تغییر شکل پلاستیک ...

به خواندن ادامه دهید

نورد چیست و چگونه در مقاطع فولادی اجرا می‌شود؟

از نظر تغییر شکل دو نوع نورد طولی و عرضی داریم. همان‌طور که پیش‌بینی می‌کنید باتوجه‌به نام این دو روش، نورد طولی حالتی است که بعد از نورد شدن فلز کاهش قطر پیدا می‌کند و طول آن زیاد می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت نورد گرم و نورد سرد + تعریف و معایب و مزایا

همانطور که قبلا ذکر کردیم نورد گرم در دمای بالاتر از تبلور مجدد صورت می گیرد. در این دما شکل دانه های فلزات به خاطر فرایند نورد، تغییر کرده و مجددا متبلور می شوند، به همین دلیل باعث تغییر شکل بهتر فولاد می شود.

به خواندن ادامه دهید

تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد مارجینگ نیکل

فولاد نورد ... حواله سنگین، شکل پذیری باقی مانده در نوار را کاهش می دهد. اما جدا سازی تراشه ها از فولاد را آسان تر می کند. ... روش های تغییر شکل پلاستیک شدید بسیاری در تولید انواع فلزات فوق ریز ...

به خواندن ادامه دهید

نورد (Rolling) چیست؟ و چگونه انجام می‌شود؟ | آهن اسپات

نورد فولاد چیست؟ و چگونه انجام می‌شود؟ 4 دیدگاه 1401/11/20 - 19:13:46. تیرآهن محصولی پرمصرف در صنعت ساخت و ساز است که در شاخه‌‌های مختلف صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد و کارخانه های زیادی در کشور در تولید انواع تیرآهن، فعالیت ...

به خواندن ادامه دهید

اصول نورد، از شکل‌دهی تا بهره‌وری

فرآیند نورد، یکی از رایج‌ترین فرآیندهای تولید فلزات است که برای تولید مقاطع فلزی با شکل و ابعاد مورد نیاز استفاده می‌شود. این فرآیند به‌صورت سرد یا گرم انجام می‌گیرد و با استفاده از فشار و گرما، مواد فلزی به شکل مورد ...

به خواندن ادامه دهید

نورد سرد چیست + عملکرد دستگاه نورد سرد

در نهایت، ورق های تغییر شکل داده شده با استفاده از سیستم‌های خنک کننده‌ی پیشرفته، به دمای محیط خنک می‌شوند. ... به طوری که سالانه بالغ بر 2.5 میلیون تن فولاد نورد سرد از این طریق تولید و برای ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد نورد سرد

فولاد نورد سرد همان فولاد نورد ... حواله سنگین، شکل پذیری باقی مانده در نوار را کاهش می ... سپس برای حذف تغییر شکل های ناخواسته و تولید ورقی صاف ورق ها با ضخامت بیش از ۰٫۵ میلی متر وارد تمپر مبل ...

به خواندن ادامه دهید

نورد سرد چیست؟ + انواع مراحل و آسیاب نورد سرد | گرفت

دستگاه نورد سرد چیست و چه قسمت هایی دارد؟ دستگاه نورد سرد به شکل آسیاب ساخته شده است. این دستگاه با ضخامت‌سنج‌های خود، فولاد را در زمان خروج از غلتک‌ها مورد بررسی قرار می‌دهد.

به خواندن ادامه دهید

نورد سرد چیست؟ + تفاوت آن با نورد گرم | فولاد سیرجان

نورد سرد چیست؟ نورد سرد فرآیندی است که در دمای پایین‌تر از دمای تبلور مجدد فلز انجام می‌شود. این فرآیند شامل عبور فلز از بین غلتک‌های دوار برای کاهش ضخامت و تغییر شکل آن به صورت کنترل شده است.

به خواندن ادامه دهید

ورق فولادی نورد گرم

ما صفحات فولادی نورد گرم با مشخصات مختلف، با طیف گسترده ای از ضخامت ها و کیفیت بالا برای پاسخگویی به نیازهای پروژه های مختلف شما داریم.

به خواندن ادامه دهید

نورد سرد چیست؟ اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت محصولات آهن و فولاد

اما نقطه تسلیم چیست نقطه تسلیم باعث بوجود آمدن شرایط تغییر شکل ناهمگن در فرآیند شکل دادن و به ویژه کشش عمیق می شود که حذف آن از موارد مهمی می باشد و انجام چندین کار مکانیکی توسط نورد که به آن ...

به خواندن ادامه دهید

نورد گرم و سرد: راز استحکام فلزات، کاربرد، مزایا و معایب

این حمام آتشین، انعطاف ‌پذیری فلز را به شدت افزایش می ‌دهد و باعث می ‌شود فلز راحت ‌تر تغییر شکل دهد. نورد گرم، سرعت بالایی دارد و به همین دلیل، روشی اقتصادی برای تولید انبوه فلزات به شمار می ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند نورد گرم و سرد فولاد

در هر مرحله نورد سرد نسبت به مرحله قبل تغییر شکل بیشتری به فلز اعمال می شود تا سرانجام نوار فلزی به شکل مقطع مورد نظر از جمله پروفیل که سطحی ثابت دارد تبدیل می گردد. در هر مرحله شکل دهی حداقل دو ...

به خواندن ادامه دهید