-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولاد دمشقی چگونه ساخته می‌شود؟ فولاد دمشقی معمولاً در مقیاس بزرگ و کارخانه‌ای ساخته نمی‌شود و بیشتر رایج است که توسط صنعتگران کوچک با تجهیزات آهنگری ساخته شود. فرآیند ساخت این فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
اگر بپرسید که فولاد گرم نورد شده چیست، باید گفت برای اجرای نورد گرم روی فلزات، از دمای بالا (معمولاً بیش از ۱۷۰۰ درجه فارنهایت) استفاده می‌شود تا از این طریق، ساختار دانه‌های فولاد تغییر کند.
به خواندن ادامه دهید
چدن نیز مانند فولاد از آهن و کربن تشکیل می‌شود اما میزان کربن آن بیشتر از 2 درصد است. آلیاژ چدن به 4 دسته سفید، خاکستری، مالیبل و نشکن تقسیم می‌شود و تفاوت اصلی آن‌ها در رنگ و خواص چکش‌خواریست.
به خواندن ادامه دهید
در طی فرآیندهای دما بالا، لایه ای اکسید شده بر روی سطح فلز تشکیل می شود که برای تمیز کردن سطوح فلزی فولادی، از فرآیندی به نام اسید شویی فلزات استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد که به صورت «نَوَرد» تلفظ می شود، به معنی شکل دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن ها می باشد. نورد در زبان انگلیسی رولینگ (Rolling) نامیده می شود و به ۲ روش سرد و گرم انجام می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فلز آلومینیوم یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین فلزات در صنعت و زندگی روزمره انسان‌هاست که در کارخانه تولید آلومینیوم ساخته می شود. این فلز سبک، مقاوم و رسانا به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلف از ساخت و ...
به خواندن ادامه دهید
نکات کوئنچ در روغن. برای انجام این عملیات برای کاهش احتمال آتش سوزی لازم است از روغنی استفاده شود که نقطه اشتعال بالاتری دارد.در این عملیات میزان تنش های پسماند کمتر است چون سرعت سرد شدن قطعه فولاد در روغن پایین تر از ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری لیزری یک روش پیشرفته است که برای جوشکاری فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود. این روش نیاز به تجهیزات تخصصی دارد و معمولاً در صنایع خاصی مانند خودروسازی و هوافضا کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
در صورتی که سطح فولاد دچار خط و خش شود، می‌توان با استفاده از پولیش و تکنیک‌های مناسب، آن را ترمیم کرد. در کل، نگهداری صحیح از فولاد ضد زنگ می‌تواند عمر مفید آن را به طور قابل توجهی افزایش دهد ...
به خواندن ادامه دهید
با توجه به درصد خلوص فروسیلیس، از این ماده در صنایع مختلفی استفاده می‌شود که می‌توان گفت مهم‌ترین این کاربردها، در صنایع جوشکاری، ریخته‌گری، متالورژی، فولادسازی است که در ادامه این مطلب ...
به خواندن ادامه دهید
DGCRANE تمام تلاش خود را برای ارائه جرثقیل های با کیفیت بالا می کند. جرثقیل سقفی صنعت فولاد به گونه ای طراحی شده است که به طور خاص در محیط تولید شما ادغام شود و سال ها خدمات قابل اعتماد ارائه دهد.
به خواندن ادامه دهید
این نوع فلزها به دلیل استحکام و میزان سختی، هنگام سردشدن ترک برمی‌دارد. بر همین اساس، معمولا از سردکردن دو مایع استفاده می‌کنند و برای قطعات کوچک، از سخت‌شدن روغن استفاده می‌شود. فولاد ضدزنگ
به خواندن ادامه دهید
وزیر صنعت، معدن و تجارت در مراسم افتتاح ٥ طرح بزرگ معدنی و صنعتی با اشاره به اینکه امروز ٦٥ درصد تجهیزات مورد نیاز صنعت فولاد در داخل کشور تولید می شود در ادامه افزود: بخش خصوصی در حوزه مس فعال بوده و باید اعلام کنیم که ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد و موارد مصرف فولاد. از فولادی که بین 2 هزارم تا 2 دهم درصد کربن داشته باشد به منظور ساخت انواع سیم، لوله و ورق فولادی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد 1740: فولاد 1740 به‌دلیل داشتن کربن متوسط و خواص مکانیکی بالاتر، در صنعت‌هایی که نیاز به دقت بالاتر، مقاومت در برابر سایش و دماهای بالا دارند، استفاده می‌شود. فرآیند تولید آن پیچیده‌تر ...
به خواندن ادامه دهید
نورد فولاد یعنی چه؟ نورد یا رولینگ (Rolling) از قرن هفدهم میلادی آغاز گردیده که در آن زمان فلزاتی از جنس قلع و سرب را نورد می‌دادند.. خوب مسلماً در قرن 17 میلادی برای انجام این کار امکانات الان موجود نبود و تنها از دو عدد غلطک ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و تحمل دمای پایین، به طور گسترده در کارد و چنگال، لوازم خانگی، ماشین آلات ساخت، دکوراسیون معماری، زغال سنگ، پتروشیمی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
سولفور به عنوان یک عنصر خورنده می تواند باعث خرابی تجهیزات صنعتی شود، اما گرافیت کم سولفور با کاهش میزان سولفور، از این مشکل جلوگیری می کند و باعث افزایش طول عمر تجهیزات می شود. 2.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد فرم خاصی از ریخته گری می باشد که انواع فولاد هارا درگیر می کند. این ریخته گری زمانی استفاده می شود که چدن نتواند مقاومت کافی یا مقاومت در برابر ضربه داشته باشد.اما فولاد ریخته گری چگونه تولید می شود و چه ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد از اهمیت و کاربرد به سزایی برخوردار است.ساختار مقاوم، استحکام بالا، انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل دهی، دوام و طول عمر بالا، بازیافت پذیری و استفاده در صنایع مختلف همگی از جمله دلایل اهمیت این ماده مقاوم به شمار می ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند فولادسازی مجموعه ای پیچیده و پیچیده از مراحل است که یکی از مهم ترین مواد مورد استفاده در جامعه مدرن را تولید می کند. فولاد یک بلوک ساختمانی حیاتی برای
به خواندن ادامه دهید
فولاد می تواند مقدار کمی از سیلیکون، فسفر، گوگرد و اکسیژن را نیز داشته باشد. محتوای کربن فولاد بین ۰٫۰۸ تا ۱٫۵ درصد است. این مساله باعث می شود که فولاد سخت تر از آهن نورد باشد.
به خواندن ادامه دهید
در صنعت نفت و گاز، فولاد در ساخت لوله ها، مخازن و تجهیزات دیگر استفاده می شود. آزمون های متالورژیکی و شیمیایی به ارزیابی خواص فولاد در شرایط سخت و محیط های خورنده کمک می کنند.
به خواندن ادامه دهید
فولاد، آلیاژی است که از ترکیب آهن و کربن به دست می آید. این ماده به دلیل استحکام بالا، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی، از دیرباز در ساخت سازه ها، ماشین آلات و ابزارآلات مختلف مورد استفاده قرار گرفته است.
به خواندن ادامه دهید
این فرایندها شامل سخت شدن (Hardening) است که در آن فولاد تا دمایی در محدوده ی 700 تا 900 درجه سانتیگراد حرارت داده می شود و ساختار کریستالی آن از یک ساختار فریتی به یک ساختار آستنیتی تغییر شکل می دهد.
به خواندن ادامه دهید
این ویژگی‌ها باعث می‌شود تا در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای پیدا کنند. از فولادهای ابزار برای ساخت چاقو، قالب، ابزار برش، چکش و بسیاری از ابزارهای دیگر استفاده می‌شود. فولاد آلیاژی
به خواندن ادامه دهید
فولاد st52 یکی از پرکاربردترین فولادهای آلیاژی در صنایع مختلف است. این نوع فولاد به دلیل خواص مکانیکی برجسته و قابلیت جوشکاری عالی، در ساخت سازه‌های سنگین، تجهیزات ماشین‌آلات و پروژه‌های ساختمانی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
دو تکنولوژی اول، فولاد باکیفیت و با گریدهای مختلف در محدوده استانداردهای جهانی را تولید می کند و در روش سوم، کربن زدایی در تولید فولاد انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
اغلب قطعات مختلفی که در عرصه الکترونیک، تجهیزات هوایی و پزشکی به کار می‌روند، طی فرایند پرسکاری تولید می‌گردند. به همین دلیل این فرایند در صنعت ارزش و اهمیت دوچندانی پیدا کرده است. پرسکاری را می‌توان روی فلزاتی ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از فناوری‌های مرتبط با کوره قوس الکتریکی، کوره VOD (Vacuum Oxygen Decarburization) است که برای حذف کربن از فولاد مذاب تحت شرایط خلأ و با استفاده از اکسیژن استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
این نوع فولاد برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، ساختمانی، خوراکی و پزشکی استفاده می‌شود. به عنوان مثال، وسایل آشپزخانه، تجهیزات پزشکی، قطعات خودروها و ساختمان‌ها از استنلس استیل استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
کریستالیزاتور (قالب مسی) مورد استفاده در صنایع فولاد ریزی جهت افزایش خواص مکانیکی معمولاً بر روی شمش های ریخته گری شده کار مکانیکی انجام می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
به دلیل حضور عناصر آلیاژی مانند کروم، این فولادها در محیط‌های خورنده و مرطوب، عمر طولانی‌تری دارند. از این نوع فولاد در صنایعی مانند تجهیزات دریایی و ساخت سازه‌های فلزی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی می‌توان گفت فولاد از آهن و کربن تشکیل می شود. تنها حدود 0.2 تا 2 درصد از کربن استفاده می شود و درصد دیگر تنها آهن می باشد که توسط روش های مختلفی می توان جهت ساخت فولاد استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید