-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) میگویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت میشوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور ...
به خواندن ادامه دهید
پس از تغلیظ سنگ آهن، گندله سازی انجام می‌شود تا پودر سنگ آهن به ابعاد مناسب برسد. در مراحل بعد با احیا گندله سنگ آهن، فولاد تولید می‌شود." ... در نهایت پودری یکپارچه، برای ورود به کارخانه مورد ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
به خواندن ادامه دهید
برای اینکه این سنگ آهن را در گندله سازی مورد استفاده قرار دهیم لازم است از آن کنستانتره آهن بسازیم. ... از جمله کارخانه های ساخت اتوموبیل و ساخت هواپیما، در راه سازی و ساخت ریل و خط آهن، در ...
به خواندن ادامه دهید
گندله به عنوان ماده اولیه اصلی در فرآیند تولید آهن اسفنجی به شمار می‌رود. این گلوله‌های کوچک و سخت شده از سنگ آهن، نقش بسیار مهمی در این فرآیند ایفا می‌کنند. چرا گندله برای تولید آهن اسفنجی ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش معدن ۲۴،ظرفیت اسمی تولید سالانه این کارخانه ۵ میلیون تُن است کارخانه گندله سازی شرکت گهر زمین با توان داخلی ساخته و با سرمایه گذاری ۴ هزار میلیارد تومانی آماده بهره‌برداری می باشد.
به خواندن ادامه دهید
گندله سنگ آهن (Iron Ore Pellet) ماده‌ای با چگالی بالا و دانه‌بندی دقیق است که در تولید فولاد نقش اساسی ایفا می‌کند. این محصول از سنگ آهن خام و مواد افزودنی مانند بنتونیت تهیه می‌شود و در طی فرایندهای مختلفی مانند آسیاب، مخلوط ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای معدن: حسین علایی، مدیرعامل صندوق حمایت و بازنشستگی کارکنان فولاد به همراه مجتبی حمیدیان، مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران، اعضای هیات مدیره و معاونان شرکت و مدیران پروژه ها از مجموعه های مختلفی مانند معدن d۱۹ ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردها و اهمیت گندله سنگ آهن. گندله سنگ آهن به عنوان ماده اولیه اصلی در تولید فولاد استفاده می‌شود. برای تولید آهن مذاب گندله‌ها با کک و سنگ آهک مخلوط میشوند، و تحت دمای بسیار بالا قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت کنسانتره در ساخت گندله مورداستفاده قرار می‌گیرد. برای دستیابی به سنگ‌آهن کنسانتره، ناخالصی‌ها را از بین برده و عیار آهن آن را نسبت به سنگ‌آهن استخراجی ...
به خواندن ادامه دهید
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron) میگویند. در این مقاله از آسن قصد داریم به طور خاص، به گندله و کاربرد آن بپردازیم. با ما همراه باشید. گندله آهن چیست؟
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید میشوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آن‌ها در این مقاله بررسی شده است.
به خواندن ادامه دهید
گندله‌ها با اضافه کردن مقدار مناسبی آب به کنسانتره‌ی سنگ آهن به دست می‌آیند. این کار یک عامل اساسی در ایجاد و رشد گندله‌ها محسوب می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید آهن از سنگ‌آهن. برای تبدیل سنگ‌آهن به آهن خالص، فرآیندهای پیچیده‌ای انجام می‌شود که شامل مراحل زیر است: ... گاهی اوقات برای تولید گندله (گوله‌های کوچک و سخت شده از مواد معدنی ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن کارخانه بافق. گندله آهن کارخانه بافق، محصولی با کیفیت برتر و استانداردهای جهانی، از قلب معادن آهن ایران، برای تأمین نیاز صنایع فولادسازی کشور آماده است.این محصول با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز دنیا و ...
به خواندن ادامه دهید
گندله برای تولید فولاد در کوره بلند یا از طریق ... در این میان احیای گندله سنگ آهن در طی فرایندهای مختلفی صورت می‌گیرد. ... در این میان خرید آهن اسفنجی تا حد زیادی وابسته به کارخانه تولید ...
به خواندن ادامه دهید
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) میگویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت میشوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا ...
به خواندن ادامه دهید
برای خرید گندله سنگ آهن با کیفیت بالا و در مقیاس‌های مختلف، اسپادفولاد با داشتن شبکه گسترده تأمین از تولیدکنندگان معتبر، گزینه‌ای قابل اعتماد برای تأمین نیازهای شما است.
به خواندن ادامه دهید
در واقع کنسانتره آهن مشتق شده از سنگ آهن می باشد و گندله نیز ماده غنی شده دیگری می باشد که هر دو در صنایع تولید فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. ... داریم نحوه تولید کنسانتره آهن را برای شما ذکر ...
به خواندن ادامه دهید
اولین محموله تولیدی کارخانه‌ی گندله‌سازی شرکت سیمیکو به کوره‌ی احیای مستقیم در شرکت فولاد شادگان شارژ شده که نتایج تولید آهن اسفنجی در این شرکت، حاکی از کیفیت بالای گندله تولیدی در شرکت ...
به خواندن ادامه دهید
از متریال اصل در تهیه فولاد و آهن، گندله است که اصلی ترین ماده اولیه تشکیل دهنده گندله آهن، سنگ آهن است. گندله سازی با روش های مختلف آسیاب شده و خرد انجام می...
به خواندن ادامه دهید
گندله به عنوان ماده ی اولیه برای تولید فولاد استفاده می شود و همچنین گندله از سنگ آهن که اصلی ترین و مهم ترین عنصر شناخته شده است، ساخته می شود. می توان گفت سنگ آهن از اصلی ترین ماده برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
پس از تغلیظ سنگ آهن، گندله سازی انجام می‌شود تا پودر سنگ آهن به ابعاد مناسب برسد. در مراحل بعد با احیا گندله سنگ آهن، فولاد تولید می‌شود." ... در نهایت پودری یکپارچه، برای ورود به کارخانه مورد ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه گندله‌سازی چادرملو با ظرفیت تولید سالانه ۳/۴ میلیون تن گندله از کنسانتره سنگ آهن در ۲۵ کیلومتری غرب جاده اردکان-نایین در زمینی به مساحت ۷۸۰ هکتار احداث گردیده‌است.
به خواندن ادامه دهید
چه نوع سنگ آهن در تولید فولاد استفاده می‌شود؟ سنگ آهن خام به ندرت در تولید فولاد استفاده می‌شود، بلکه سنگ آهن تصفیه شده و به محصولات فرعی مختلف تقسیم می‌شود. یکی از این محصولات گندله است.
به خواندن ادامه دهید
ساخت کارخانه ۴ میلیون تنی گندله توسط فغدیر در بهاباد احداث کارخانه‌ی گندله‌سازی آهن و فولاد غدیر ایرانیان از سال 1394 در مجتمع بهاباد آغاز شده و هم اکنون با ۹۹ درصد پیشرفت، در آستانه‌ی بهره‌برداری است.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش چیلان ،احداث کارخانه‌ی گندله‌سازی آهن و فولاد غدیر ایرانیان از سال ۱۳۹۴ در مجتمع بهاباد آغاز شد و هم اکنون با ۹۹ درصد پیشرفت، در آستانه‌ی بهره‌برداری است. این پروژه در بهاباد استان یزد، در ۲۸ کیلومتری معدن ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سنگ آهن چیست- فرآیند گندله سازی چگونه است- اجزا تشکیل دهنده این محصول چیست- معرفی تکنولوژی آلیس چالمرز با تکنولوژی لورگی (تراولینگ گریت). ... کنسانتره در کارخانه های کانی آرایی حاصل از حذف ...
به خواندن ادامه دهید
تولید گندله سنگ آهن کارخانه های فولاد داخلی در چهار ماهه نخست سال مالی جاری (21 مارس تا 22 ژوئیه) به 12.78 میلیون تن رسید که نسبت به مدت مشابه سال گذشته 7 درصد افزایش را نشان می‌دهد که حدود 4 درصد از ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصات و ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی گندله. آنچه ما به‌عنوان گندله می‌شناسیم، درواقع نتیجه ترکیب کنسانتره سنگ‌آهن با مواد افزودنی است که خاصیت چسباننده دارند و موجب ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی زیر در گندله میشوند:
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن یکی از مواردی است که در میان مواد اولیه ای که برای صنایع فولاد و آهن استفاده میشوند، به کرات شنیده شده و بسیاری از فولادسازان به صورت مستمر با این مواد سر و کار پیدا می‌کنند. با این وجود، برای کسانی که به این ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است.
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو روشی که گندله با آن ساخته می شود استفاده از دستگاه استوانه دوار و دیسک چرخشی است که در این مقاله به بررسی عملکرد ...
به خواندن ادامه دهید
روش دیسکی; دیسک‌هایی که برای تولید گندله آهن مورد استفاده قرار می‌گیرند، قطری میان 6 تا 7.5 متر دارند و ظرفیت تولید آن‌ها بین 90 تا 120 تن در ساعت می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید ورق های فولادی، ماده اولیه برای تولید آهن و فولاد خام، گندله pellet iron ore نامیده می شود که شامل عناصری در ترکیبات خود از جمله آهن در حدود بیشتر از 63 درصد است. شکل ظاهری این ماده شبیه به گلوله های کوچک ریز و ...
به خواندن ادامه دهید
چرا گندله برای تولید آهن اسفنجی استفاده می‌شود؟ ... در مقایسه با سنگ آهن خام، گندله‌ها گرد و غبار کمتری تولید می‌کنند که به نفع محیط زیست و کارگران است. ... احداث کارخانه احیاء مستقیم این مجتمع ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت توسعه سام ، به عنوان بازوی تامین مالی و سرمایه‌گذاری سنگ آهن مرکزی ایران در سال 1401 تاسیس گردید. ... کالایی گندله برای اولین بار در صنعت فولاد ... ای نظیر احداث کارخانه آهن اسفنجی و کنسانتره ...
به خواندن ادامه دهید