-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته‌گری چیست؟ ریخته‌گری فرآیندی است که طی آن مواد مذاب (معمولاً فلزات) درون قالب ریخته می‌شوند تا پس از سرد شدن، شکل مورد نظر را به خود بگیرند. این روش به دلیل قابلیت تولید قطعات پیچیده با دقت بالا و مقرون‌به‌صرفه ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش ریخته‌گری بر اساس فلزات و آلیاژهای به کار رفته. انتخاب روش ریخته‌گری مناسب علاوه بر مکانیزم انجام؛ به عوامل مختلفی از جمله نوع فلز یا آلیاژ مورد استفاده بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
شبیه‌سازی فرآیند ریخته‌گری با استفاده از نرم افزار. شبیه‌سازی فرآیند ریخته‌گری یک تکنیک محاسباتی است که در صنعت و متالورژی برای مدل‌سازی و تحلیل فرآیند ریخته‌گری فلز استفاده میشود. این فناوری به مهندسان اجازه می ...
به خواندن ادامه دهید
برخی از انواع ریخته گری شامل ریخته گری ماسه‌ای، پوسته‌ای، و گریز از مرکز می‌شوند. انتخاب روش مناسب به‌ویژه در کیفیت و دقت قطعه نهایی تأثیر زیادی دارد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری سرامیک یکی از روشهای تولید قطعات سرامیکی با دقت و کیفیت بالاست که در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، الکترونیک و پزشکی کاربرد دارد.. آموزش ریخته گری سرامیک شامل مباحثی از قبیل آماده‌سازی مواد سرامیکی، طراحی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ماسه‌ای فرآیندی است که طی آن فلز مذاب به داخل قالبی از جنس ماسه ریخته میشود و پس از سرد شدن، قطعه نهایی شکل می‌گیرد. ... چرا ریخته‌گری ماسه‌ای همچنان یکی از محبوب‌ترین روشهای ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روشهای ریخته گری براساس مکانیزم اجرا چه هستند؟ ... اما برای ریخته گری‌های بزرگتر فلز درون کوره گرم شده و قبل از ریخته شدن درون قالب، به درون یک ملاقه با بوته آهنگری بزرگتر منتقل می ...
به خواندن ادامه دهید
این فلز، آلیاژی از مس و قلع است که در تولید ابزار جنگی و اشیاء تزئینی کاربرد داشت. ... یونانیان و رومیان مهارت بالایی در استفاده از روشهای ریخته‌گری برای تولید سکه‌ها، مجسمه‌ها و سلاح‌های ...
به خواندن ادامه دهید
همان‌طور که شناخت مزایای ریخته‌گری برای آگاهی از تفاوت فورج و ریخته گری اهمیت داشت، درک ویژگی‌ها و محدودیت‌های موجود در روش فورج نیز به مهندسان کمک می‌کند تا متناسب با کاربردهای مورد نظرشان، بهترین انتخاب را برای ...
به خواندن ادامه دهید
در روش ریخته‌گری با مدل پوسته‌ای، روشهای ریخته‌گری گریز از مرکز یا فشار برای ساخت پوسته قالب را به کار می‌گیرند. ذوب فلز: فلز مورد نظر در کوره ذوب میشود. دمای ذوب را باید به دقت کنترل کنید ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ریخته گری فلز یک فرآیند تولیدی است که در آن فلز ذوب می شود تا در یک حفره ریخته شود تا شکل قطعه نهایی را به خود بگیرد. ... معایب روش ریخته گری لاست فوم این است که در مقایسه با سایر روش های ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری آلومینیوم به‌طور معمول در روشهای مختلفی انجام میشود. این روش‌ها شامل ریخته گری در قالب‌های ماسه‌ای ، گچی یا فلزی هستند. بسته به نیاز تولید و دقت قطعات، یکی از این روش‌ها انتخاب میشود تا بهترین نتیجه ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یک فرآیند چندوجهی است که بسته به نوع فلز، نیازهای تولید و ویژگی‌های نهایی قطعه، به روشهای مختلفی انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
اشکالات ریخته گری تنوع بسیار بالایی دارند. ریخته‌گری شامل فرآیندهایی متعدد، روشهای مختلف و همچنین نکات فنی فراوان و پیچیده ایست که در مقاله ریخته گری چیست به طور مفصل درباره آن حرف زدیم. این مسئله باعث میشود که ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پوسته ای یکی از روشهای متداول در تولید قطعات دقیق و پیچیده است. در این روش، قالب از جنس مواد سرامیکی ساخته میشود و سپس فلز مذاب به داخل آن ریخته میشود.
به خواندن ادامه دهید
روش های ریخته گری زیاد و متفاوت هستند که هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند در این مقاله انواع روش های ریخته گری از صفر تا صد توضیح داده شده اند ... در این فرایند مواد ذوب شده فلز را در قالب ...
به خواندن ادامه دهید
پروسه ریخته گری، جزو پرکاربردترین روشهای ساخت قطعات فلزی در زمینه های مختلف صنعتی می باشد. به طور خلاصه ریخته گری (Casting) فرآیندی صنعتی است که در آن یک مایع داخل یک قالب که فرم مشخصی دارد ...
به خواندن ادامه دهید
این روش یکی از جدیدترین روش های ریخته گری فلز است که با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی صورت می گیرد. در این روش، با استفاده از پودر فلزی و یک لیزر، قطعه مورد نظر طراحی و ساخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
3.2 ریخته‌گری تحت فشار. بررسی کلی: ریخته‌گری تحت فشار فرآیندی است که در آن آلومینیوم مذاب با فشار بالا به داخل قالب‌های فولادی تزریق میشود.این روش برای تولید انبوه قطعات کوچک و دقیق با کیفیت سطح عالی مناسب است.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد ریخته گری در صنایع مختلف. ریخته‌گری به‌عنوان یکی از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین روشهای تولید قطعات فلزی، در طیف وسیعی از صنایع نقش حیاتی ایفا می‌کند. از ساخت قطعات عظیم در صنعت ماشین‌سازی تا ظریف‌ترین قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ثقلی یکی از روشهای ریخته‌گری است که در آن، فلز ذوب شده به وسیله اثر گرانش درون قالب ریخته میشود. در این روش، از قدرت گرانش برای پر کردن قالب با فلز استفاده میشود و هیچ نیروی ...
به خواندن ادامه دهید
مزایا و معایب تولید قطعات فلزی به روش ریخته‌گری. یکی از دلایل اصلی محبوبیت روش ریخته‌گری، قابلیت تولید قطعات بزرگ و پیچیده است. با این روش می‌توان از کوچک‌ترین قطعات تا قطعاتی بسیار بزرگ و سنگین را تولید کرد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری خلاء که به عنوان ریخته گری به کمک خلاء نیز شناخته می شود، شامل قرار دادن یک قالب در داخل یک محفظه خلاء و استفاده از خلاء برای کشیدن فلز مذاب به داخل حفره قالب است. این روش به ویژه برای ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل این ویژگی ها، چدن سفید در کاربردهایی مانند توپ های سنگ زنی، سنگ شکن ها و سایر ماشین آلاتی که سایش قابل توجهی را تحمل می کنند، استفاده می شود. ... در ریخته گری قالب دائمی، فلز مذاب در ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری با روش های مختلفی در صنایع تولید فلزات قابل انجام است. بر اساس یک دسته بندی کلی، انواع متد های ریخته گری به دو نوع تقسیم می شوند. این دو نوع عبارتند از ریخته‌گری با قالب یکبار مصرف و ریخته‌گری با قالب دائمی.
به خواندن ادامه دهید
چکیده مطلب: ریخته گری فرآیندي است که طی آن مذاب توسط نیروي جاذبه یا نیروهاي دیگري درون محفظه قالب جریان پیدا کرده و به شکل محفظه قالب منجمد می شود ریخته گری فلز به دلیل امکان تولید قطعات با شکل های پیچیده و دقت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
منظور از ریخته گری چدن چیست؟ از قدیم تا کنون، یکی از مرسوم‌ترین روش‌ها برای ساخت قطعات فلزی، ریخته گری بوده است که در آن، فلزات مذاب همچون آهن و چدن درون قالب خاصی ریخته می‌شد و سپس، برخی فرایندها نیز برای تکمیل ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
روش های مختلف ریخته گری فلزات منجر به تولید قطعاتی با کیفیت، پیچیدگی، خواص، هزینه ساخت، پرداخت سطحی و دقت گوناگون می شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری به روش های مختلفی انجام می شود که هر یک برای کاربردها و مواد خاصی مناسب هستند. ... در این روش، فلز مذاب به طور مداوم از کوره به قالب منتقل می شود و فرآیند انجماد و سرد شدن نیز به طور ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق نیز یکی دیگر از روشهای مهم در صنعت است. این روش به تولید قطعات با دقت بالا و جزئیات زیاد کمک می‌کند. صنایع پزشکی و خودروسازی از این روش برای تولید قطعات حساس استفاده می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
در تصویر مراحل فرآیند ریخته‌گری دایکست به شکل زیر نشان داده شده است: پیستون (Plunger): بخش کناری که فلز مذاب را به داخل محفظه فشار می‌راند. محفظه فشار (Pressure Chamber): بخشی که فلز مذاب در آن تحت فشار قرار می‌گیرد تا به …
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری اساسا به فرایندی گفته میشود که طی آن ماده مذاب ( معمولا یک فلز مذاب) در فضای خالی قالبی که قبلا تهیه شده ریخته می شود٬ تا پس از انجماد شکل نهایی قالب را به خود بگیرد.امتیاز مهم ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
از روشهای سنتی ریخته‌گری می‌توان به موارد زیر اشاره نمود: ریخته‌گری لاست وکس; ریخته‌گری شن و ماسه; ریخته‌گری قالب گچ; انواع ریخته‌گری فلز
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری در تولید دیوار پیش ساخته بتنی یک فرآیند کلیدی است که در آن بتن در قالب‌های مخصوص ریخته میشود تا قطعات دیواری با اشکال و ابعاد مورد نظر تولید شود. این دیوارها، به دلیل سرعت تولید و کیفیت بالای کنترل شده در ...
به خواندن ادامه دهید
از روشهای سنتی ریخته‌گری می‌توان به موارد زیر اشاره نمود: ... از این قالب برای ساخت اشیا بزرگ و متقارن مانند توپ استفاده میشود. لوم شامل مخلوطی از ماسه و رس با کود یا کاه است و فقط یکبار قابل ...
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از روش های مختلف ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای، گریز از مرکز، و سرامیک، می توان قطعات با کیفیت و دقت بالا تولید کرد.
به خواندن ادامه دهید